彩盒印刷過(guò)程中的墊紙方法

2015-12-21

專業(yè)從事彩卡、說(shuō)明書(shū)印刷等業(yè)務(wù)廠家思達(dá)小編為您談?wù)劯鶕?jù)所壓紙板的厚度來(lái)確定墊紙厚度，其墊紙的方法。

常用的墊紙方法是：

①選用適當(dāng)?shù)募埩掀劫N在印版的反面，然后挖去鋼刀下面的墊 紙，使鋼刀、鋼線的實(shí)際壓力在壓印過(guò)程中保持一致；

②依據(jù) 印版印跡，選用合適厚度的紙板條，粘貼在鋼線印跡兩側(cè)，形成溝條狀，達(dá)到壓印中鋼刀、鋼線的壓力相一致。同樣，在通 過(guò)兩種方法墊紙完成后要重新試壓，進(jìn)一步檢查壓痕情況，若不符再作調(diào)整，直至符合模壓質(zhì)量要求。

粘塞橡皮模壓中采用在主要鋼刀刃口處粘橡皮，利用橡皮的彈性恢復(fù)力作用，將壓印后的印刷品快速?gòu)娜锌陂g推出。橡皮應(yīng)高出刀口3-5mm。塞橡皮時(shí)應(yīng)注意，橡皮的疏密應(yīng)根據(jù)版面情況而定，不可過(guò)疏，主要刀口部位不應(yīng)遺漏，整個(gè)版面的橡皮高度應(yīng)盡量保持-致。為防止出現(xiàn)壓印時(shí)橡皮壓 縮變形后擋刀，兩刀間隙值在1.5mm以下不宜塞橡皮。彩盒印刷廠家思達(dá)整理。

模壓、清廢、檢查、包裝一切調(diào)整工作就緒后，應(yīng)壓印出樣張，做一次全面檢查，產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)若均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)， 留出樣張后，可正式開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。模切壓痕加工完成后的產(chǎn)品，應(yīng)將多余邊角料淸除。清理后的產(chǎn)品切口應(yīng)平整光潔，必要時(shí)應(yīng)用砂紙對(duì)切口進(jìn)行打磨或用刮刀刮光。最后檢查一遍模切好 的產(chǎn)品，如果確信沒(méi)有問(wèn)題，就可以點(diǎn)數(shù)打包了。
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