彩盒印刷過(guò)程中的模切壓痕工藝

2015-12-21

      專業(yè)從事彩卡、深圳不干膠標(biāo)簽印刷等業(yè)務(wù)廠家思達(dá)小編為您談?wù)?/span>彩盒印刷過(guò)程中的模切壓痕工藝。
      模切壓痕是彩盒印刷過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)之一，雖然不復(fù)雜，但是很重要，因?yàn)椋绻坏汉酃に囧e(cuò)誤，會(huì)影響彩盒的外觀，造成彩盒不可避免的損失模切壓痕的工藝流程為：上版—調(diào)整版面壓力—確定規(guī)矩—粘塞橡皮—試壓模切—正式模切—整理淸廢—成品檢查—點(diǎn)數(shù)包裝。
      上版將排好的印版，固定在模切機(jī)版框中，初步調(diào)整位置及模壓效果。上版前，要注意根據(jù)生產(chǎn)施工單和成品樣校對(duì)印版，符合要求后，方可上版。
調(diào)整版面壓力壓力調(diào)整一般包括兩個(gè)方面：鋼刀壓力調(diào)整和鋼線壓力調(diào)整。
調(diào)整鋼刀壓力之前，先開(kāi)機(jī)試壓幾次，使鋼刀碰平。然后用大于模切版版面的紙板覆在模切平板表面，開(kāi)機(jī)試壓，根據(jù) 印跡情況調(diào)整鋼刀壓力，即調(diào)節(jié)底版上墊紙的厚度。調(diào)整完成 后，再試壓幾次，檢查調(diào)整效果。
      —般鋼線比鋼刀低0.8mm，為使鋼線和鋼刀均獲得理想的壓力，應(yīng)根據(jù)彩盒印刷品特點(diǎn)調(diào)整鋼線的壓力。一般情況下，紙板的類型、厚度，折線高度、厚度以及痕印在印刷品表面的分布都會(huì)影響墊紙的厚度，即鋼線壓力的大小。但實(shí)際生產(chǎn)中，僅根據(jù)所壓紙板的厚度來(lái)確定墊紙厚度。
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