2017-06-06
膠印生產(chǎn)中,經(jīng)常會因?yàn)榧垙埖裘舴鄱C(jī)清理印版和滾筒。紙張掉毛掉粉對印刷的影響主要有兩方面:一是糊版,二是在橡皮布或印版上堆墨。
當(dāng)紙張掉毛掉粉時,紙粉或填料會和油墨混合在一起,再逐漸積累到橡皮布上,形成堆墨。堆墨開始形成時,印刷圖像會變得粗糙,這是由于紙粉和油墨混合,在膠輥上形成了隆起,導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移困難,即堆墨阻礙了油墨轉(zhuǎn)移,部分油墨沒有轉(zhuǎn)移到紙張上,使圖像顏色黯淡,表現(xiàn)力降低。如果堆墨面積較小,印刷圖像上就會產(chǎn)生小的白色斑點(diǎn);如果堆墨面積較大,印刷圖像上就會出現(xiàn)大塊白色斑點(diǎn),這時就必須停機(jī)清理。
筆者公司使用某對開雙色膠印機(jī)進(jìn)行印刷生產(chǎn),并分別選用70g/m2A級雙膠紙、70g/m2B級雙膠紙以及70g/m2輕型紙作為承印物,尋找影響膠印紙張掉毛掉粉的因素。相關(guān)的生產(chǎn)條件為:印刷速度6000張/小時,印刷車間溫度23℃、濕度50%~60%,油墨黏度30Pa·s。印刷以上三種紙樣時,印版上的掉毛掉粉狀況如下。
(1)A級雙膠紙掉毛掉粉很少,中途幾乎不需要停車清洗橡皮布,適合高質(zhì)量膠印。
(2)B級雙膠紙存在輕微掉毛掉粉,但在合理的限度內(nèi),偶爾需要停車清洗橡皮布。
(3)輕型紙掉毛掉粉現(xiàn)象較為嚴(yán)重,導(dǎo)致印刷品表面出現(xiàn)一些明顯的白色斑點(diǎn),印刷時需要經(jīng)常停機(jī)擦拭橡皮布,因此適用于一般膠印。
筆者推測,導(dǎo)致紙張掉毛掉粉的原因主要有紙張含水量和紙張緊度兩大因素。
1.紙張含水量
用濕重法分別測量三種紙張的含水量,然后在恒定的印刷條件下對比三種不同含水量紙張掉毛掉粉的狀況。
鼓風(fēng)干燥箱烘干前后的三種紙張的質(zhì)量如表1所示,其中:含水量=(烘干前的紙張質(zhì)量-烘干后的紙張質(zhì)量)÷烘干前的紙張質(zhì)量×100%。
一般情況下,只要紙張含水量在正常范圍內(nèi)(8%左右),則含水量越高,越有利于紙張纖維的潤脹以及紙張纖維間的交織,從而提高紙張表面強(qiáng)度,降低印刷時掉毛掉粉的概率。
2.紙張緊度
分別量取三種紙樣各100張的厚度,計(jì)算出其單張紙的厚度,然后根據(jù)公式 : 紙張緊度 = 紙張定量÷紙張厚度,計(jì)算出三種紙樣的緊度,如上表2所示。
發(fā)現(xiàn)三種紙樣的緊度關(guān)系為:A級雙膠紙>B級雙膠紙>輕型紙。由此可以看出,緊度越小的紙張掉毛掉粉現(xiàn)象越嚴(yán)重,因此,我們初步判斷:在一定程度上,紙張緊度越大,紙張表面強(qiáng)度越高,掉毛掉粉現(xiàn)象就越少。
在正常印刷條件(印刷速度、油墨黏度、車間溫濕度)下,通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了紙張本身的特性對紙張掉毛掉粉的影響,希望可以為廣大印刷從業(yè)者提供一定的參考
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