2016-04-25
不干膠的模切屬于特種模切,通常情況下模切后都要將不需要的廢邊排掉,便于出標(biāo)和貼標(biāo)。文中談到的異形標(biāo)簽,是指形狀不規(guī)則的標(biāo)簽,模切工藝的難點(diǎn)在排廢環(huán)節(jié),在實(shí)際生產(chǎn)中排廢時(shí)往往因?yàn)槠湫螤畹牟灰?guī)則而產(chǎn)生一些問題。本文將介紹不干膠異形標(biāo)簽在模切加工過程中的一些常見問題和解決方法。
一、排廢邊斷裂
模切排廢邊斷裂是不干膠模切加工中經(jīng)常遇到的問題,諸多因素都會(huì)對(duì)其造成影響。通常的影響因素有面材強(qiáng)度、廢邊寬度、模切刀具、排廢張力、異形標(biāo)簽。
這里我們這里主要談?wù)劗愋螛?biāo)簽引起排廢邊斷裂的原因和解決方法。
排廢邊斷裂的原因:異形標(biāo)簽的形狀特殊,致使排廢邊也不規(guī)則,在排廢時(shí)隨著排廢輥上的廢邊越來越多,排廢較多的區(qū)域在排廢輥上的直徑也會(huì)大于排廢較少的區(qū)域,勢(shì)必造成排廢邊的張力不均,容易引起排廢邊斷裂。
解決方法如下。
1.在排廢輥上加一根平衡壓輥,用外力適當(dāng)平衡排廢卷的直徑。
2.在排廢邊較少的收卷位置加
3.在模切前采用預(yù)剝離的工藝用以適當(dāng)降低材料的離型力(見圖2),離型力越大的材料排廢所受的張力越大,不利于順利排廢,異形標(biāo)簽尤甚。
4.通過加工工藝增強(qiáng)排廢邊的抗拉強(qiáng)度:通過表面覆膜增加面材抗拉強(qiáng)度;在模切工位加一個(gè)用以模切底紙的背刀裝置,這樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結(jié)構(gòu),其抗拉強(qiáng)度也大大增強(qiáng)。
二、排廢時(shí)標(biāo)簽翹角
不干膠模切過程中常見的帶標(biāo)現(xiàn)象,是指模切排廢時(shí)標(biāo)簽被排廢邊帶起脫離底紙,俗稱“飛標(biāo)”。而翹角就是飛標(biāo)的前奏,通常的影響因素有:模切質(zhì)量、排廢方式、材料剝離力和環(huán)境溫度。
異形標(biāo)簽由于其形狀特殊,模切排廢時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)標(biāo)簽邊緣被排廢邊帶起后呈翹角狀,致使標(biāo)簽無法正常收卷和貼標(biāo),產(chǎn)生很大的廢品率。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在標(biāo)簽輪廓角度很小的區(qū)域,比如五角星標(biāo)簽的五個(gè)角。正常排廢時(shí),區(qū)域過小,其相對(duì)剝離力也會(huì)很小,很容易被排廢邊帶起后翹角。
解決方法:標(biāo)簽設(shè)計(jì)時(shí)盡可能的避免直角或是銳角,角度越大,越有利于排廢;為了增大排廢角度,可以將排廢輥改裝成排廢鋼尺;在模切刀版上的標(biāo)簽位置增加泡棉;在較細(xì)排廢輥的標(biāo)簽位置加裝一定厚度的海綿輥。
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