不干膠標(biāo)簽印刷時(shí)油墨的性能控制

2016-04-14

 怎樣控制不干膠標(biāo)簽印刷油墨的性能？不干膠標(biāo)簽印刷，在控制油墨性能的過程中，環(huán)境的溫度和相對(duì)濕度對(duì)油墨性能的影響是很大的，溫度越高，溶劑揮發(fā)越快，油墨變粘的越快。
        但是，相對(duì)濕度的兩個(gè)極端（濕度非常大和濕度非常?。﹨s不是這樣的情況。標(biāo)簽印刷人員很難在相對(duì)濕度處于兩個(gè)極端的時(shí)候，控制好油墨性能，所以，這一直是困擾印刷人員的一個(gè)問題。濕度超過80~85%會(huì)使油墨變粘的速度變得很慢；而濕度低于15~20%也會(huì)使油墨變粘的速度很慢。但環(huán)境處于兩個(gè)極端時(shí)，單純控制油墨溶劑的特性對(duì)改善油墨的粘度基本無能為力。
 
       紙張的主要成分是植物纖維，它能吸收空氣中的水分，因此，紙張的含水量隨溫度、濕度的變化而改變。紙張的含水量發(fā)生變化，紙張就會(huì)伸縮，并且，平版印刷的過程中又需要有水，紙張與水接觸后，含水量也會(huì)不同，紙張的尺寸就難以保持不變，而對(duì)彩色印刷來講，就會(huì)造成套印不準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)證明，一般空氣中相對(duì)濕度變化10％，則引起紙張含水量變化約1％，而紙張尺寸約有0.1％的變化，因而只能控制印刷車間的溫度、濕度，減少紙張含水量的變化，以控制其伸縮變化。
 
    紙張?jiān)趶脑旒垙S出廠、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，也受氣候變化的影響會(huì)造成紙張的變形。如空氣中含水量小于紙張的含水量，則紙邊的水分散蒸發(fā)，會(huì)出現(xiàn)“緊邊”現(xiàn)象；當(dāng)空氣中含水量大于紙張的含水量，紙邊吸收水分，紙張中間含水量少，邊上含水量多，則出現(xiàn)“荷葉邊”現(xiàn)象；當(dāng)紙張正反面的含水量不等時(shí)，則使紙張出現(xiàn)“卷曲”，紙張出現(xiàn)變形，也就造成印刷過程中套印不準(zhǔn)和紙張折皺。
 
     許多標(biāo)簽印刷廠都遇到過這樣的情況：追樣時(shí)自己印出的標(biāo)簽產(chǎn)品與客戶提供的樣品顏色相差甚遠(yuǎn)。這類問題多數(shù)是由于印版上的網(wǎng)點(diǎn)密度和大小與樣品上的網(wǎng)點(diǎn)密度和大小不對(duì)等造成的。遇到這類情況筆者建議按以下步驟來做改善。首先，用專用的網(wǎng)線尺測(cè)量樣品加網(wǎng)線數(shù)，以確定印版加網(wǎng)線數(shù)與樣品的加網(wǎng)線數(shù)一致，這一步驟至關(guān)重要。其次，通過放大鏡觀察各顏色印版上網(wǎng)點(diǎn)大小與樣品對(duì)應(yīng)顏色的網(wǎng)點(diǎn)大小是否一致，如果不一致則需要調(diào)整為一致或者近似大小。這里要注意的是，由于印刷后的網(wǎng)點(diǎn)會(huì)擴(kuò)大，因此制版時(shí)所設(shè)置的網(wǎng)點(diǎn)大小要比樣品上的網(wǎng)點(diǎn)略小。最后，再觀察印刷用油墨的色相是否與樣品油墨色相一致。一般情況下，能做到上述三項(xiàng)，印刷出的標(biāo)簽產(chǎn)品與客戶樣品顏色則基本一致，不會(huì)相差過大。

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