紙品 & 彩盒印刷表面處理方法

2016-01-29

UV上光是一種添加了光固化劑的樹脂，涂抹方式和油墨印刷類似，不同在于UV采用了紫外光固化方式干燥。它比其它上光技術更加安全環(huán)保，并且具有干燥速度快、不受承印物種類的限制、耗能低節(jié)約能源、質量好耐摩擦耐腐蝕等優(yōu)點。UV上光的圖層能夠給設計作品帶來高光澤的反射效果，越來越受到設計師們的青睞，通常會利用UV局部上光來強調某個畫面的視覺效果，賦予印刷品材質質感變化。 上光油工藝加工有兩種主要方式：印刷涂布加工和專用上光涂布機加工。印刷涂布加工是利用印刷機設備進行上光涂布，實際上把光油當做一種特殊的油墨進行印刷。具體來說就是在印刷的過程中，光油經(jīng)輸墨系統(tǒng)傳遞到印版，覆蓋在還沒有晾干的油墨上，光油和油墨會被紙張纖維吸收；專用上光涂布機涂布加工是當印刷品的油墨干透之后利用涂布機設備進行上油操作，減輕了紙張對光油涂料的吸收，保持了光油的光澤度。承印物的油墨吸收能力是保證光澤效果的一個重要影響因素，所以就要優(yōu)先選用經(jīng)過涂層處理的紙張。

覆膜工藝是紙表面加工工藝，是指用覆膜機器在印品的表面覆蓋一層極薄的透明塑料膜。經(jīng)過覆膜的印刷品，表面會更加平滑、光亮，耐污、耐水、耐磨，書刊封面的色彩更加的鮮艷奪目，不容易被損壞，印刷品的耐磨性、耐折性，抗拉性以及耐濕性都得到了很大程度的加強，提高了使用壽命，美化了各類印刷產(chǎn)品的外觀效果。
起凸壓凹:設計圖形的輪廓可以通過一種特殊的后加工工藝在平面印刷物上形成三維立體的凸起或凹陷的效果，這種加工工藝就是起凸、壓凹工藝。由于起凸和壓凹的加工造成了紙面的浮雕效果，因此可以強化平面印刷物中某個設計元素，突出整體設計的視覺、觸覺感染力。起凸、壓凹工藝多用于包裝紙、標簽、包裝盒、名片等紙品上，顯示出其商品價值。 一般來說，起凸、壓凹工藝特別適合在厚紙上加工，因為厚紙比薄紙更能保證最后浮雕效果的強度和耐磨性，此工藝分為有色起凸、無色起凸以及有色壓凹、無色壓凹。
壓鋼線的工藝主要有素鋼線、鋼刀線、撒米線三種。

1素鋼線  用于壓印盒、紙片上的折痕。 2鋼刀線  用于不能在切紙機上裁切的各種異形邊線印件的裁切。 3撒米線  用于紙盒、紙片、票據(jù)等便于撕拉處的點切。

模切是以鋼刀片排成模（或者用鋼板雕刻成膜）、框，在模切機上把紙片扎成一定形狀。它通常用于包裝、異形書籍和特殊印刷品的加工成型。 為了在設計作品中表現(xiàn)出豐富的結構層次和趣味性的視覺體驗，設計師們常常利用模切的工藝對印刷承載物進行后期加工，通過模切刀切割出所需要的圖形，使得設計品更加有創(chuàng)意。 模切工藝除了可以起到塑造作品外形的作用之外，還可以完善設計的實用功能。比如，利用模切工藝能夠在印刷品上進行各種花樣的鏤空制作，如此一來，觀者就能透過鏤空的紙面觀察、獲得內(nèi)頁的圖文信息，有時也能營造出意想不到的漂亮光影效果，使得作品更加精致，而讀者也能夠體味到設計的趣味性，同時方便了閱讀和獲取信息，增加和設計者的一種互動性，提升作品藝術價值   裝飾切口裝飾是一種特殊的書籍切口印刷技術，它是利用書籍書口（頁邊切口）的厚度作為印刷平面來進行印刷制作。最早，人們是通過鍍金、鍍銀的方法在書口上進行繪飾，用以保護書籍的頁邊，而現(xiàn)在主要是利用切口的裝飾來增添書籍設計的裝飾效果。

除了以上提到的幾種工藝技術之外，還有更多新型的的表現(xiàn)形式?？傊?，設計者們應該更多的去考慮實際印刷工藝的條件，掌握印刷工藝的各種相關知識，靈活的運用到實踐中去，結合各種印刷材料，不斷地試驗創(chuàng)新，從而使設計作品更加美觀，體現(xiàn)出實用價值和藝術價值   同時還有其他PVC材質的透明膜，一般量產(chǎn)比較少，極少用戶使用。

分類：BOPP薄膜有分為光膜與啞膜兩種，也分為帶膠層與不帶膠層兩種；
   成份：帶膠層的BOPP薄膜成份是BOPP+EVA雙層復合膜；
   用途：BOPP含膠層薄膜一般用于書刊、餐牌、紙張、標簽、紙盒等覆合，用途較為廣泛

過油：用印刷機（膠印、凹印、絲印等）印光油于印品表層。

UV：在印刷界一般是指UV油墨或光油。這種油墨印刷時經(jīng)專用紫外燈照射，瞬間即干，解決一些材料（如金卡紙、塑料片等）印后不干的難題。印刷UV油墨要專用膠印機，一般膠印機無法印UV油墨

局部UV：一般指用絲網(wǎng)印UV光油，這種光油效果有如在印品上覆一層透明膜，很漂亮   磨砂：是絲網(wǎng)印刷中的一種工藝，印出的效果象有砂感，特別是印在金、銀卡紙上效果很好。

 

表面涂蠟 :對產(chǎn)品的包裝進行表面涂蠟，主要是為使包裝能承受一定的水分和濕氣，過去常用于鮮肉和農(nóng)副產(chǎn)品的包裝。這是在簾流涂布機上完成其涂蠟過程的。

覆膜:覆膜是在包裝制品印刷之后，將取丙烯等塑料薄膜覆蓋于印刷品表面，并采用黏合劑經(jīng)加熱加壓后使之黏合在一起，形成紙、塑合一的印刷品.

覆膜可分為即涂覆膜與預涂覆膜。即涂覆膜是在操作時現(xiàn)涂黏合劑，隨后熱壓而得成品。預涂覆膜是將黏合劑預先涂布在塑料薄膜上，經(jīng)烘干收卷，在覆印刷制品表面時，只需熱壓即成。它們分別在即涂型覆稻草和預涂型覆稻草上完成。      其他特殊處理技術:近些年來出現(xiàn)的印刷品印后特殊處理技術很多，發(fā)展也較快。常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形。所有這些新的印后修飾技術已在日常使用的高檔包裝上見得較多。尤其是精美工藝品、香煙包裝上常見燙箔工藝又被稱之為“過電鋁”或者“燙金”，其實除了金色外，還有銀色、紅色、綠色、藍色等。它是利用模具，并且借助于一定的壓力和溫度，使金屬箔片、顏料箔燙印到印刷品或者其他承載物上的一種加工工藝。金屬箔片是一種非常薄的聚酯薄膜，它的成分主要是干性色素，加工時，金屬模具在壓力和溫度的作用下使箔片的色素圖層和基膜層分離，確保了圖文部分迅速的從基膜層上脫落，轉移到承載物上，完成燙箔加工。 燙箔工藝的三要素：一是燙印版溫度的高低；二是壓印機壓力的大??；三是燙印時間的長短。 此技術有平壓燙箔和浮雕燙箔。 1平壓燙箔  平壓燙箔是一種最基本的燙箔模式，可以在印刷品的表面帶來淺薄的凸起效果，達到增加視覺沖擊力的效果，而在印刷物品的背面不會有燙壓的痕跡。 2 浮雕燙箔  燙箔的模具可以進行浮雕加工，這樣在模具上就形成了高低層次和紋理的效果，燙印后使承載物更加精制富有層次。

 

上光油是印刷品表面裝飾加工技術之一，它是在印刷品的表面涂上一層無色透明材料，經(jīng)過流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而均勻的透明光亮保護層，以增加印刷紙品的耐磨性，起到了保護圖文的作用，防止印刷品受到污染。同時上光工藝能提高印刷品表面的光澤程度和色彩純度，提高整個印刷產(chǎn)品的視覺效果。此種加工工藝被廣泛的用于包裝、書籍裝幀、廣告等印刷品的表面加工中，加強了宣傳效果和實用價值，成為提高產(chǎn)品檔次的一種手段。 上光油的工藝可以提高印刷品的色彩吸收能力同時又加快油墨干燥速度。經(jīng)過上光油涂層處理的印刷品，印刷表面的油墨受到涂料的保護，這樣可以減少印刷品在日常使用中由于摩擦發(fā)生脫落的情況。 一般來說，上光油工藝包括了光澤型上光、亞光（消光）上光和特殊涂料上光（釉質）。從嚴格意義上來說UV并不屬于上光油工藝的范疇，但它也能形成光亮的涂層。 1光澤型光油  光澤型上光反光能力強，是一種使用非常普遍的光油類型。設計師往往在宣傳手冊的設計中采用此種光油來提升圖片的表現(xiàn)力度。 2亞光光油  亞光上光是一種沒有光澤的上光方式，特別的適合應用在文字頁面之中，這樣就可以減少光線反光的效應，來便于讀者閱讀。 3珠光光油  這是一種特殊涂料的光油，在光線的發(fā)射之下能夠便顯出迷幻的色彩效果 

 

A.什么是上光?

上光是在印刷品表面涂(或噴、印)上一層無色透明的涂料(上光油)，經(jīng)流平、干燥、壓光后，在印刷品表面形成一層薄且均勻的透明光亮層。上光包括全面上光、局部上光、光澤型上光、啞光(消光)上光和特殊涂料上光等。

 

B.印刷品為什么要上光?

上光是為了美化印刷品、保護印刷品、加強印刷品的宣傳效果和提高印刷品的實用價值。上光后的印刷品表面顯得更加光滑，使入射光產(chǎn)生均勻反射，油墨層更加光亮。上光是采用上光油對印刷品進行表面涂布加工。在印刷以后對印件進行最后加工之前，采取適當?shù)拇胧垙埢蚣埌逵〖谋砻孢M行保護性處理。印刷品經(jīng)過上光后在表面罩上一層亮膜。其應用范圍有：

 

①書籍裝幀，如護封、封面、插頁以及年歷、月歷、廣告、宣傳樣本等，經(jīng)過上光能夠使印刷品增加光澤、色彩鮮艷。

②包裝裝潢紙品，如紙袋、封套、商標等，上光后起到美化和保護商品的作用。   

③文化用品，如撲克牌、明信片及印金圖案上光后能起到抗機械摩擦和防化學腐蝕的作用。 

④日用品、食品等。如卷煙、食品、洗滌劑等商標上光后可以起到防潮、防霉的作用。

⑤硬封面上壓銅箔，可使外觀美觀，它的亮度很高，很象金色。如果銅少和基科結合得不牢，經(jīng)過上光后可以獲得良好的附著性能。

 

 C.對上光油的技術要求是什么?   

理想的上光油除具備無色、無味、光澤感強、干燥迅速、耐化學藥品等特性外，還必須具備以下性能。
     ①膜層透明度高、不變色。裝潢印刷品要獲得優(yōu)良的上光效果，取決于印張表面形成一層無色透明的膜，并且經(jīng)干燥后圖文不變色。而且不能因日曬或使用時間長而變色、泛黃。
     ②膜層具有一定的耐磨性。有些上光的印刷品要求上光后具有一定的耐磨性及耐刮性。因為采用高速制盒機、紙板盒包裝機裝置、書籍上護封等流水線生產(chǎn)工藝，印刷品表面受到磨擦，因此必須具有耐磨性。
     ③具有一定的柔彈性。任何一種上光油在印刷品表面形成的亮膜都必須保持較好的彈性，才能與紙張或紙板的柔韌性相適應，不致發(fā)生破損或干裂、脫落。
     ④膜層耐環(huán)境性能要好。上光后的印刷品有些用于制作各類包裝紙盒，為能夠對被包裝產(chǎn)品起到好的保護作用，要求上光膜層耐環(huán)境性一定要好。例如：食品、卷煙、化妝品、服裝等商品的包裝必須具備防潮、防霉的性能。另外，干燥后的膜層化學性能要穩(wěn)定。不能因同環(huán)境中的弱酸或弱堿等化學物質接觸而改變性能。
     ⑤對印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面圖文墨層積分密度值影響，表面粘合適性大大降低，為防止干燥后膜層在使用中干裂、脫膜，要求膜層粘著力強，并且對油墨及調墨用各類輔料均有一定的粘合力。
     ⑥流平性好、膜面平滑。印刷品承印材料種類繁多，加之印刷圖文的影響，表面吸收性、平滑度、潤濕性等差別很大，為使上光涂料在不同的產(chǎn)品表面都能夠形成平滑的膜層，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。
     ⑦印后加工適性寬。印刷品上光后，一般還需經(jīng)過后工序加工處理，例如：模壓加工、燙印電化鋁加工等。因此。要求上光膜層印后加工適性要寬。例如：耐熱性要好，燙印電化鋁后，不能產(chǎn)生粘搭現(xiàn)象；耐溶劑性高，干燥后的膜層，不能因受后加工中粘合劑的影響而出現(xiàn)起泡、起皺和發(fā)粘現(xiàn)象。

 

  D.怎樣選用上光油? 

上光油的選擇一定要符合科學、經(jīng)濟、實用等基本原則。
    所謂科學，是指要研究上光油是否合乎印刷品的上光和使用中的各項理化性能。例如：書刊、畫冊的封面或護封，要求上光油不僅透明度高，而且耐磨性、耐折性要好；食品包裝上光油，要求首先必須無毒并且具有一定的防潮、防腐性能；各類包裝紙盒上光油，要求化學穩(wěn)定性高，不能因擺放(日光或燈光下)而變色、泛黃，或因疊放而發(fā)生粘搭等現(xiàn)象。
   經(jīng)濟，是指在選擇上光油時，必須做到上光油與印刷品相稱，避免出現(xiàn)用高檔上光油加工中、低檔印刷品。例如：高檔次印刷品上光加工，可以選用成本較高，質量較好的壓光、紫外光固化或以丙烯酸樹脂為主劑的溶劑型上光油；相反，若印刷品是教科書等大宗產(chǎn)品，以選用成本適中，質量可以滿足加工要求的一般溶劑型上光油為宜。
    實用，是指上光油的選擇要與上光設備匹配。例如，溶劑型上光油只適用于普通上光機；紫外線固化型上光油，必須在裝有紫外干燥裝置的機器上使用；醇溶型或水溶型上光油，上光機必須滿足上光油的干燥要求(一般要求干燥道長6m以上，溫度65℃以上)。另外，還要考慮既要省工省料，又要適合機械化批量生產(chǎn)，盡量做到降低生產(chǎn)成本，少投入、多產(chǎn)出。上光油的選擇，還必須注意安全、衛(wèi)生和環(huán)保的要求。從安全方面考慮，應選用貯存性能好，不易燃燒的上光油；從衛(wèi)生和環(huán)保方面考慮，應選用無嗅、無毒、無味的上光油。生產(chǎn)現(xiàn)場和機器通風條件好的，選擇范圍可適當寬一些，相反，不應選用以芳香類物質為溶劑的上光油，以防影響操作人員的身體健康和給環(huán)境造成污染。

 

   E.對上光油涂層的質量有什么要求? 
 

為了獲得理想的上光效果，涂布加工中，上光油涂層應符合以下要求：

①上光涂布層均勻、無砂眼、無氣泡和無漏涂現(xiàn)象。

②涂布量適宜，涂層能夠在一定溫度、涂布車速下完成干燥結膜。

③涂層不受印刷油墨性能、印刷圖文面積及積分密度值的影響，流平性好，并同印刷品表面有一定的粘合力。

④涂層在壓光中，能粘附于壓光帶表面，冷卻后又能很容易的被剝離。

 

 F.影響上光質量的因素有哪些?   

 

影響上光質量的因素主要是：紙張性能、溫度、油墨及印刷品晶化等。   

 ①紙張性能對上光質量的影響。紙張對上光質量的影響，主要表現(xiàn)在紙張平滑度對上光
質量的影響。高平滑度的紙張，經(jīng)上光后效果顯著，而平滑度低的紙張或紙板，上光后的效果就較差，因為上光油被粗糙表面的紙張或紙板幾乎全部吸收了。為了解決這個問題，可在上光前先上一次干酪素底料，或者上兩次光。

     

②溫度對上光質量的影響。上光的溫度在18℃～20℃之間，能夠取得最理想的效果。冬季，上光油很容易凝固，上光產(chǎn)品的表面亮膜不均勻。為了解決這個問題，上光油需要存放在保溫的地方。如果上光油的溫度過低--低于10，雖然將上光油般運到室溫20℃的房間里放一晝夜時間，仍不能使用，還必須對上光油原液適當?shù)丶釉谌軇┫♂尅?nbsp;    

③印刷油墨對上光質量的影響。印刷后需上光的產(chǎn)品所使用的印刷油墨，必須具備耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品圖文就會變色或產(chǎn)生起皺皮等故障。解決方法是在選擇印刷用墨時注意以下幾點：

a.須選用耐醇類、酯類溶劑，耐酸堿的油墨。

B.須選用經(jīng)久不變色而且光澤良好的油墨。

C.須選擇對紙張有良好的粘著性的油墨。     

 

④印刷品晶化對上光質量的影響。印刷品晶化現(xiàn)象主要是由于印刷品放置時間過久、印件底墨面積過大、燥油加放過多的原因，墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象，往往會使上光油印不上去或者產(chǎn)生“花臉”“麻點”等故障。    為了解決這個問題，一般在上光油中加入5%的乳酸，經(jīng)攪拌后即可使用。這種改性后的上光油涂到印刷品上，使印刷品表面玻璃化晶膜受到破壞，就能夠使上光油均勻地涂布到印刷品的表面上，形成亮膜。  

 

G.什么是壓光?     

壓光是上光工藝在涂上光油和熱壓兩個機組上進行。印刷品先在普通上光機上涂布上光油，待干燥后再通過壓光機的不銹鋼帶熱壓，經(jīng)冷卻、剝離后，使印刷品表面形成鏡面反射效果，從而獲得高光澤。

 

H.影響壓光質量的因素有哪些?

影響壓光質量的主要因素有：壓光溫度、壓力和機速    

 ①壓光溫度。適當?shù)膲汗鉁囟?，可以使涂料膜層分子熱運動能力增加，使擴散速度加快，有利于涂料中主劑分子對印刷品表面的二次潤濕、附著和滲透。另外，適當?shù)臏囟葧雇苛夏铀苄蕴岣?，在壓力的作用下，使其表面平滑度大大提高適當?shù)膲汗鉁囟扔欣谔岣邏汗饽淤|量，但溫度過高或過低都不利于壓光。溫度過高，涂料層粘附強度下降，并且紙張含水量急驟降低，不利于上光和剝離。溫度太低，涂料層不能完全塑化，涂料層不能很好地粘附于壓光板和印刷品表面，壓光效果差，壓光后不易形成高平滑度的膜層。

②壓力。壓力的作用是將涂料層壓縮變薄，使其形成光滑的表面層。但如果壓力過大，會使印刷品的延伸性、可塑性及韌性變差，不易出現(xiàn)剝離困難的現(xiàn)象。     

③速度。壓力速度即上光油在壓光中的固化時間。如果固化時間短(速度快)，上光油分子同印刷品表面墨層不能充分作用，干燥后膜層表面平滑度差，上光油層對油墨層的粘附強度差。

 

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