印后包裝還存在什么疑問(wèn)？

2016-01-25

一、工藝落后

裝訂工藝仍以手工勞動(dòng)的鐵絲平訂為主。自內(nèi)文折頁(yè)到燙背成書(shū)復(fù)雜程序的手工操作不可避免地隨意性，是影響生產(chǎn)力發(fā)展和質(zhì)量難以保證的主要原因。80年代引進(jìn)的覆膜設(shè)備是涂膠復(fù)合機(jī)型。其工藝原理是涂膠—烘干—復(fù)合。

復(fù)合的膠粘劑為適應(yīng)該機(jī)型的生產(chǎn)操作，要經(jīng)過(guò)先由固態(tài)變化液態(tài)（便于上機(jī)涂布），再由液體還原成固態(tài)（才能形成粘接）的物相反復(fù)。正是為具備覆膜生產(chǎn)的可操作性，才需在物相變化時(shí)，先投入大量的（≥80%）有機(jī)溶劑，再給以大功率熱能源（6-12KW）使有機(jī)溶劑揮發(fā)。

二、設(shè)備缺陷

手工裝訂在書(shū)脊涂刷膠粘劑后，向冊(cè)頁(yè)正反兩面錯(cuò)位轉(zhuǎn)移邊膠時(shí)借用的托板，又粘掉書(shū)脊涂刷的膠粘劑，改變了原涂膠勻度。

手工裝訂時(shí)燙背定型的溫度控制，很少具備自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。造成溫度低時(shí)，干燥差，書(shū)脊變形；溫度高時(shí)，干燥過(guò)快，局部急劇收縮或覆膜面層脫空或融化。

膠訂設(shè)備銑刀結(jié)構(gòu)的缺陷，易造成對(duì)內(nèi)文冊(cè)頁(yè)銑槽太淺，膠訂熱熔膠不易灌注。

覆膜設(shè)備的逆向涂布結(jié)構(gòu)是獨(dú)立動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。與復(fù)合主機(jī)匹配差額，造成涂膠量或多或少的誤差，影響粘結(jié)力的穩(wěn)定。

覆膜設(shè)備的烘干裝置，在同一干燥隧道內(nèi)，實(shí)際存在三個(gè)不同的溫度區(qū)域和與有機(jī)溶劑有效揮發(fā)恰相反的三個(gè)濃度區(qū)域，造成資源的浪費(fèi)而達(dá)不到預(yù)期粘接效果。

覆膜設(shè)備的涂膠與薄膜放料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在一起，使有機(jī)溶劑揮發(fā)濃度量大的區(qū)域，正好處在薄膜放料的靜電場(chǎng)。其釋放的靜電火花與濃度最大的極度易燃易爆揮發(fā)氣體，正是造成即涂膠濕式復(fù)合工藝易產(chǎn)生突發(fā)性火災(zāi)的根源。

覆膜設(shè)備的熱壓合機(jī)構(gòu)的熱力保證，普遍存在因加熱輥筒直徑太小，管壁較薄、管壁厚度不勻、單腔空氣介質(zhì)導(dǎo)熱等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及生產(chǎn)加工缺陷的不可靠狀況。

上光設(shè)備涂層的厚薄缺乏可靠的調(diào)控裝置，不能滿足上光涂料成膜的要求。上光設(shè)備的干燥裝置，均缺乏深部干燥結(jié)構(gòu)，使干燥僅表現(xiàn)為表層程度。燙印電化鋁設(shè)備只是版式置換的熱壓主結(jié)構(gòu)。沒(méi)有對(duì)加工基材表面的預(yù)處理裝置。從而在對(duì)新型基材加工時(shí)，僅靠熱壓不能保證質(zhì)量。

三、技術(shù)薄弱

印后基本隊(duì)伍的組成，是印前、印刷篩選后的成員。相對(duì)于印前、印刷生產(chǎn)工序，文化水平較低，年齡構(gòu)成偏大。突擊性的生產(chǎn)加工，又有許多農(nóng)村閑散勞力臨時(shí)應(yīng)急地補(bǔ)充到手工操作生產(chǎn)線。印后工作人員很少接受系統(tǒng)培訓(xùn)，大多缺乏印刷基礎(chǔ)知識(shí)。基本上使印后處于體能型的重復(fù)勞動(dòng)狀態(tài)。

一部分技術(shù)崗位的生產(chǎn)人員，對(duì)機(jī)械設(shè)備的掌握，缺乏機(jī)械常識(shí)和必需的維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)整基本技能，不能發(fā)揮機(jī)械的正常效率。

有不少生產(chǎn)者不了解基材的特性。不明白基材受氣候影響產(chǎn)生的不同變化，看不到基材的微量變差，不能將這種特性、變化的客觀條件，注入自己的操作意圖，相對(duì)應(yīng)的調(diào)整生產(chǎn)條件，以使加工效果達(dá)到最佳。

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