淺談彩盒印刷覆膜的生產(chǎn)流程

2015-12-21

　　彩盒印刷中的覆膜就是我們所說的“過塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是將透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面的一個(gè)過程.覆膜之后的彩盒優(yōu)點(diǎn)比較多,比如它可以起來防水,防污,不變色及增加光澤等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在的彩盒均采用這一生產(chǎn)過程.常見的覆膜包裝產(chǎn)品有紙箱、紙盒、手提袋、化肥袋、種子袋、不干膠標(biāo)簽等。
　　彩盒印刷覆膜的主要生產(chǎn)流程如下：
　　1、打開機(jī)器電源，打空壓機(jī)開氣閥充氣。按警鈴，開啟主機(jī)，設(shè)備運(yùn)行。
　　2、打開電熱開關(guān)提前加熱，將溫度調(diào)節(jié)在100度左右。可根據(jù)紙張厚度或材質(zhì)調(diào)節(jié)溫度，一般控制在90—110度之間。
　　3、把待覆膜的產(chǎn)品居中放置在上至臺上，調(diào)節(jié)兩邊擋規(guī)到合適的位置。
　　4、調(diào)節(jié)飛達(dá)和吸嘴，調(diào)節(jié)進(jìn)紙端兩個(gè)壓紙輪的壓力，壓力要保持一致，避免紙張走偏。
　　5、根據(jù)紙張的寬度，調(diào)節(jié)搭邊的大小，搭邊一般在1CM左右。
　　6、調(diào)節(jié)切紙機(jī)的切刀盤，收紙輸送帶及收紙臺的擋規(guī)，擋板離紙張1CM左右的位置。
　　7、將薄膜按上紙的方向經(jīng)導(dǎo)輥、消皺輥、調(diào)節(jié)輥進(jìn)入壓合部位。并調(diào)節(jié)薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊。
　　8、根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)復(fù)合鋼棍的壓力，一般控制在10帕—15帕之間。
　　9、設(shè)備調(diào)整后，用不良品根據(jù)樣品及制造單進(jìn)行試機(jī)后簽樣生產(chǎn)。
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